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固化不完全(UV 能量<1000 mJ/cm2)可通过氮气惰性气氛固化或 60-80℃热后固化解决;阴影区固化采用 UV + 湿气双固化技术,初始光照定位后湿气完成二次固化。VR 镜片胶合的收缩变形难题,通过山东大学研发的高精度胶合装置实现 1 微米级控制;气泡问题结合真空脱泡 + 等离子清洁 + 阶梯固化法,不良率从 7.2% 降至 0.3%。低表面能材料(PP/PE)粘接可选用聚力 JL-3231 专用胶,无需底涂即可实现高强度粘接。
偶联剂是一类具有两性结构的物质,它们分子中的一部分基团可与无机物表面的化学基团反应,形成强固的化学键合;另一部分基团则有亲有机物的性质,可与有机分子反应或物理缠绕,从而把两种性质大小不同的材料牢固结合起来。目前工业上使用的偶联剂按化学结构分为硅烷类、酞酸酯类、锆类和有机铬络 合物四大类。其中在uv固化胶粘剂中应用较多的是硅烷类,如丫-甲基丙烯酸丙醋基三甲氧基硅烷(KH-570), 丫-氨丙基三乙氧基硅烷(KH-550)等。
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活性稀释剂固化时具有收缩特性, 很大程度上影响了 UV 胶的粘附力,且对皮肤有较大的刺激性。故减少其用量,解决光固化树脂的黏度问题成为研究重点[18] 。Hult 等[19] 用二羟甲基丙酸为活性稀释剂,合成了一定支化度的端羟基支化树脂; 再用烯丙基醚马来酸酐部分改性后成为一种热固化型支化聚酯。该合成物黏度低, 减少了 UV 胶中活性稀释剂的用量,且其固化速率和固化膜的硬度随官能度的增加而提高, 具有很好的性能。Kajtna 等[20] 用丙烯酸 - 2 - 乙基己酯和丙烯酸叔丁酯作为活性稀释剂,采用悬浮聚合法制得微球型 PSA; 加入 4 - 丙烯酰氧基二苯甲酮后将其涂布在基材上, 制得的UV 胶体积收缩率下降, 但其粘接强度、剪切强度、剥离强度也受到影响。
裂解型光引发剂主要有苯偶姻醚类(安息香醚类)、苯偶酞缩酮和苯乙酮等。裂解型光引发剂在吸收紫外光后均裂, 产生两个自由基,自由基引发不饱和基团聚合。
线型大分子之间存在着相互作用力,这种力来自于范德华力和氢键,它的大小与聚合物的结构有关。这种相互作用力会影响聚合物的许多性能。增塑剂的作用就是在于削弱聚合物分子间的作用力, 从而提高胶的柔韧性,松弛内应力,从而提高了胶的冲击强度;降低胶膜的软化温度和玻璃化温度,提高耐低温性;减低聚合物的粘度,增加其流动性,从而增加胶对粘接面的浸润,提高接头的粘接强度。
把胶水固化后硬度提高,用力后作用力会迅速传递到玻璃,造成玻璃破坏,而实际使用中由于胶膜过硬,不能缓冲受到的冲击,使用寿命短。在UV胶中添加增韧剂,能有效的缓冲应力,粘接效果更好,更长久。
自由基活性稀释剂分为开发较早的第一代丙烯酸多官能单体、 近期开发的第二代丙烯酸多官能单体和更优异的第三代丙烯酸单体。第一代丙烯酸酯多官能单体主要有1,6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA), 1,4-丁二醇二丙烯酸酯(BDDA),二丙二醇二丙烯酸酯(DPGDA)三丙三醇二丙烯酸酯(TPGDA)和三官能团的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)、季戊四醇三丙烯酸酯(PETA),主轻基甲基丙烷三醇三丙烯酸酯(TMPTMA)等。
● 对于温度,溶剂和潮湿敏感的材料可以使用